摩擦压力机

压力机和液压机的区别?

摩擦压力机，是由一对摩擦盘摩擦驱动丝杆，由丝杆推动滑块作直线运动，向下产生压力，故称压力机。由于压力机在使用上万能性较大，并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，但也存在相当的安全隐患。 液压机是一种以液体（大多数以油）为工作介质，它由电机驱动油泵把液压油泵入油缸并使液压机横梁做上下运动从而工作，液压机能生很大的压力，操作方便安全可靠。 热挤压小零件可以用小吨位的液压机。比如80t,100t.

摩擦压力机怎样调行程?

第一步 气动压力机回位后停止工作。 第二步 想要调节预压行程，扭动JRD气液增压缸储油筒上方的调节螺母（调节杆较小的便是），调节到自己想要的距离即可。 第三步 想要调节增压行程，扭动JRD气液增压缸气缸上的螺母（调节杆较大的便是），调节到自己想要的距离即可。 第四步 测试已调整好的二段行程（预压行程、增压缸行程)是否符合自己需要的，如没有达到预期想要的效果，可重复以上步骤继续调节。

160摩擦压力有多重?

160吨的双盘摩擦，压力机的重量是115吨左右如果质量好一点的有13吨左右，我就是从事压力机械行业的有问题可以咨询。物理课里的摩擦力是两个非光滑物体接触，并在作用力的作用下进行相对运动物体与物体之间接触，表面产生的一种阻碍运动的作用力。

摩擦压力机是干什么的?

摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。

摩擦压力机使用范围?

J53系列双盘摩擦压力机是利用螺旋机构传递能量，最终使工作变形的锻压设备。适合于金属及其合金的热态模锻和冷态板材的冲压、校正、压印、弯曲、以及陶瓷，餐具、耐火材料的压制等工作。 另外，因螺旋压力机特有的力能特性，可以满足多种工艺需要，即能付出较多的锻击能量并有一定的锻击力，又能满足锻击力锻击能量小的工艺要求，有较好的工艺适应性。 主要技术参数: 单位 J53-160A 公称力 1600 kN 运动部分能量10 kJ 滑块行程360 mm 行程次数17 min-1 导轨间距 438 mm 工作台面尺寸(左右×前后) 510×560 mm 工作台垫板厚 120 mm 最小封闭高度 380 mm 主电机功率 11 kW 外型尺寸(左右×前后×高)2050×1425×3695mm 机器重量 8.2t （一） 工作前认真做到： 1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。 2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。 3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后，冲头的第一个行程，只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。 4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必须与标志方向相同。 （二） 工作中认真作到： 1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。 2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。 3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。 （三） 工作后使飞轮与离合器处在脱开状态，冲头停在上死点位置上。